太陽(yáng)能電池板剝離力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用日本松下交流伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配合美國(guó)銓力高精度傳感器加臺(tái)灣TBI高精密滾珠絲桿傳動(dòng)，以達(dá)到傳動(dòng)效率效果。

本試驗(yàn)機(jī)可安裝九個(gè)力量傳感器，配合我公司自主研發(fā)專用軟件，可達(dá)到九個(gè)傳感器同時(shí)使用，并且測(cè)試數(shù)據(jù)可同時(shí)顯示在電腦軟件上，操作無誤差，方便好用。

本試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的日本松下數(shù)字式交流伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)；特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)；以Windows為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機(jī)界面，操作方便；插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，完全取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。用戶可以使用PC機(jī)專家系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6497-1986《地面用太陽(yáng)能標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/span>

 

由于該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制和試驗(yàn)結(jié)果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設(shè)置試驗(yàn)程控步驟。在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，可以使試驗(yàn)者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個(gè)試驗(yàn)過程。通過在不同曲線段的反復(fù)加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗(yàn)證虎克定律和觀察冷作硬化現(xiàn)象。對(duì)無明顯物理屈服現(xiàn)象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度。

 

本試驗(yàn)機(jī)專業(yè)用于太陽(yáng)能行業(yè)電池片180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，臥式結(jié)構(gòu)省空間，操作方便；九工位同時(shí)拉伸可減少人工操作及節(jié)約測(cè)試時(shí)間。

 

 本機(jī)采用電腦控制，專業(yè)測(cè)試程序用于數(shù)據(jù)分析處理，結(jié)合高分辨率力量采集傳感器及高精數(shù)據(jù)處理芯片，呈現(xiàn)于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數(shù)據(jù)值使更直觀準(zhǔn)確了解產(chǎn)品性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

二、技術(shù)規(guī)格：

1、 試驗(yàn)力50kg內(nèi)任選；

2、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)；

3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.2%—100%FS；

4、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；

5、試驗(yàn)力分辨力：試驗(yàn)力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6、位移示值相對(duì)誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7、位移分辨力：0.001mm；

8、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.1-5%FS/S；

9、力控速率相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

10、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.05—1000mm/min；

11、橫梁速度相對(duì)誤差：設(shè)定值1%以內(nèi)；

12、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

13、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

14、拉伸行程：380mm；

15、 有效試驗(yàn)寬度：300mm；

16、主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約1000*550*950mm；

17、電源：220V 50Hz 400W；

18、主機(jī)重量：約140kg

19、 拉力角度應(yīng)為180±2度；

20、 要求定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；

21、 根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；

22、 要求自主拆卸調(diào)整傳感器及夾具部件，可做五工位測(cè)試；

23、 要求控制程序靈敏度高，滿足高頻次使用連貫性；

24、 配置專用電腦；

25、 測(cè)試軟件要求中英文兼?zhèn)洌?/span>

26、機(jī)臺(tái)配備標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)架。

 

三、軟件測(cè)試功能簡(jiǎn)介

A．載荷位移曲線；載荷、時(shí)間曲線；位移、時(shí)間曲線；應(yīng)力、應(yīng)變曲線。

B．根據(jù)各國(guó)對(duì)試片的要求編輯相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，填寫試品資料，編輯測(cè)試方法，并可供日后測(cè)試選擇。

C．自動(dòng)儲(chǔ)存本次試驗(yàn)結(jié)果，并可將其編輯為報(bào)表打印輸出。有公式編輯功能，可對(duì)多個(gè)已測(cè)試的曲線進(jìn)行對(duì)比。

D．可設(shè)定小數(shù)點(diǎn)位數(shù)，各物理量單位及密碼保護(hù)等。

E．自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

F．自動(dòng)回歸：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)力，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置；

G．自動(dòng)存檔：試驗(yàn)資料和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；

H．測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；

I．顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

J．結(jié)構(gòu)再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

K．曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；

L．結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

M．曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

N．批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

O．試驗(yàn)報(bào)告：標(biāo)準(zhǔn)格式；

P．限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；

Q．過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；

R．試驗(yàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。